客戶在購買的pe管運到施工現場之後,應注意對成塑膠異型押出品PE管的保護,在施工過程中,管材管件的連接,後續管線的整體維護都要注意。避免初用時不必要的維修,人力和財力的損失。
  注意問題:
  1。搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道被破壞。
  2。PE管安裝過程中,應防止油漆等有機污染物與管材管件的接觸。
塑膠押出  3。安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時,不要用力過猛,一面損傷絲扣配件造成連接處滲漏。
  4。管材和管件加熱是,應防止加熱過度,使厚度變薄,管材在管件內變形。
  5。在熱熔插管和校止時,嚴禁旋轉。
  6。操作現場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。
  7。PE管安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。
  成品保護
  管件和管材不應長期置於陽光下照射,為避免管子pe管在儲運時彎曲,堆放應平整,堆置高度不得大於2M搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳觸abs管碰和拋,捧,拖。
  埋暗管封蔽後,應在牆面明顯位置,注明暗設管的位置及走向,嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘等尖銳物。PE管安裝後不得作為拉攀,吊架等使用。
 

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  客戶在購買的pe管運到施工現場之後,應注意對成塑膠異型押出品PE管的保護,在施工過程中,管材管件的連接,後續管線的整體維護都要注意。避免初用時不必要的維修,人力和財力的損失。
  注意問題:
  1。搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道被破壞。
  2。PE管安裝過程中,應防止油漆等有機污染物與管材管件的接觸。
塑膠押出  3。安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時,不要用力過猛,一面損傷絲扣配件造成連接處滲漏。
  4。管材和管件加熱是,應防止加熱過度,使厚度變薄,管材在管件內變形。
  5。在熱熔插管和校止時,嚴禁旋轉。
  6。操作現場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。
  7。PE管安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。
  成品保護
  管件和管材不應長期置於陽光下照射,為避免管子pe管在儲運時彎曲,堆放應平整,堆置高度不得大於2M搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳觸abs管碰和拋,捧,拖。
  埋暗管封蔽後,應在牆面明顯位置,注明暗設管的位置及走向,嚴禁在管上衝擊或釘金屬釘等尖銳物。PE管安裝後不得作為拉攀,吊架等使用。
 

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  一、運水邊距與產品料位邊距一般不少於工程塑膠10MM,盡可能設計在10MM—12MM之間;合金模一般在25MM;
  二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:
  ①、200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於3。5MM:
  ②、大於200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於4MM;
  ③、大於200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於4MM;
  ④、大於400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於5MM;
  ⑤、大於600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於8MM;
  三、運水與氣頂、油壓回路不小於8MM;
  四、運水邊與唧嘴避空邊不小於8MM:
  五、運水邊與內模邊不小於10MM;
  六、運水與運水的同一方向距離設計:
  ①、兩個管接頭同一方向時,中心最近距離不小於38MM;
  ②、管接頭與喉塞同一方向時,中心最近距離不小於25MM;
  ③、兩個喉塞同一方向時,中心最近距離不小於20MM;
  ④、大模料位面積較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM;
  七、隔水片膠圈槽邊之間不小於2MM;喉塞與喉塞之間不小於5MM;
  八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯,(美國漁仔客戶要求不超過6個隔片串聯;)
  九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位最近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小於3。5MM。

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  一、運水邊距與產品料位邊距一般不少於工程塑膠10MM,盡可能設計在10MM—12MM之間;合金模一般在25MM;
  二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:
  ①、200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於3。5MM:
  ②、大於200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於4MM;
  ③、大於200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於4MM;
  ④、大於400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於5MM;
  ⑤、大於600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小於8MM;
  三、運水與氣頂、油壓回路不小於8MM;
  四、運水邊與唧嘴避空邊不小於8MM:
  五、運水邊與內模邊不小於10MM;
  六、運水與運水的同一方向距離設計:
  ①、兩個管接頭同一方向時,中心最近距離不小於38MM;
  ②、管接頭與喉塞同一方向時,中心最近距離不小於25MM;
  ③、兩個喉塞同一方向時,中心最近距離不小於20MM;
  ④、大模料位面積較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM;
  七、隔水片膠圈槽邊之間不小於2MM;喉塞與喉塞之間不小於5MM;
  八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯,(美國漁仔客戶要求不超過6個隔片串聯;)
  九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位最近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小於3。5MM。

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  一、生產工藝調整
  1、首射出加工先對照工藝參數是否與塑膠加工實際機型、用料、模具相同;
  2。同時輸入工藝參數時,首啤開始稍微減壓力速度生產,再逐漸調整(根據產品質量比);
  3。在無工藝參數時一定要了解模具結構,膠量多少等調整。嚴禁盲目調整,留意特殊模具不夠膠會粘模,多膠行位進會膠;
  二、操作工生產
  1。檢查機器安全調較是否安全;
  2。操作者操作前是否熟悉生產產品質量標准;
  3。塑膠注塑加工廠闡述,加工方法要正確,如:水口位一定要剪平或批平,其它邊緣地方則不可批傷或剪傷;
  4。檢測外觀留意縮水,混色、頂高、缺膠、料花等,對極限收貨程度一不定要清楚;
  5。外觀要求嚴格的產品,如鏡、光鈕、光面等不噴油又裝配在外面的這些產品,一定不能有手印油點等。工作塑膠射出台要保持干淨,不能劃傷和擦傷產品;
  6。生產時要每隔30分鐘全面檢查一次產品,認真對樣板和質檢包裝指導書,確保所生產產品合格率達百分之百;
  7。同時留意機台射咀是否漏膠,料鬥是否要加料,模具塑膠零件有問題,是否每小時都完成生產任務;
  8。塑膠注塑加工廠概述,一箱完成時認真檢查數量,正確填寫商標紙,留意是否貼錯,並把貨放在工程塑膠規定的區域,擺放整齊。
 

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  一、生產工藝調整
  1、首射出加工先對照工藝參數是否與塑膠加工實際機型、用料、模具相同;
  2。同時輸入工藝參數時,首啤開始稍微減壓力速度生產,再逐漸調整(根據產品質量比);
  3。在無工藝參數時一定要了解模具結構,膠量多少等調整。嚴禁盲目調整,留意特殊模具不夠膠會粘模,多膠行位進會膠;
  二、操作工生產
  1。檢查機器安全調較是否安全;
  2。操作者操作前是否熟悉生產產品質量標准;
  3。塑膠注塑加工廠闡述,加工方法要正確,如:水口位一定要剪平或批平,其它邊緣地方則不可批傷或剪傷;
  4。檢測外觀留意縮水,混色、頂高、缺膠、料花等,對極限收貨程度一不定要清楚;
  5。外觀要求嚴格的產品,如鏡、光鈕、光面等不噴油又裝配在外面的這些產品,一定不能有手印油點等。工作塑膠射出台要保持干淨,不能劃傷和擦傷產品;
  6。生產時要每隔30分鐘全面檢查一次產品,認真對樣板和質檢包裝指導書,確保所生產產品合格率達百分之百;
  7。同時留意機台射咀是否漏膠,料鬥是否要加料,模具塑膠零件有問題,是否每小時都完成生產任務;
  8。塑膠注塑加工廠概述,一箱完成時認真檢查數量,正確填寫商標紙,留意是否貼錯,並把貨放在工程塑膠規定的區域,擺放整齊。
 

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  淺談塑料模具產品特點,在日常生活中我們到處可見到塑料制品,如食品包裝外殼、塑料袋、塑料水杯、水盆等等,都是有塑料而制成的塑料制品。那這些塑料在我們日常生活中我們處處可見,那塑料制品都哪些特點呢?
  1、質輕

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  淺談塑料模具產品特點,在日常生活中我們到處可見到塑料制品,如食品包裝外殼、塑料袋、塑料水杯、水盆等等,都是有塑料而制成的塑料制品。那這些塑料在我們日常生活中我們處處可見,那塑料制品都哪些特點呢?
  1、質輕

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    模具加工塑料成型工藝,塑料注塑模具一些基本點,隨著現代工業的快速發展,塑料制品在農業,日常生活,電子科技以及其它領域的廣泛使用,塑膠制品的質量要
   求也越來越高,日常生活用品也特別受到關注。

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    模具加工塑料成型工藝,塑料注塑模具一些基本點,隨著現代工業的快速發展,塑料制品在農業,日常生活,電子科技以及其它領域的廣泛使用,塑膠制品的質量要
   求也越來越高,日常生活用品也特別受到關注。

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