一、生產工藝調整

  1、首射出加工先對照工藝參數是否與塑膠加工實際機型、用料、模具相同;

  2。同時輸入工藝參數時,首啤開始稍微減壓力速度生產,再逐漸調整(根據產品質量比);

  3。在無工藝參數時一定要了解模具結構,膠量多少等調整。嚴禁盲目調整,留意特殊模具不夠膠會粘模,多膠行位進會膠;

  二、操作工生產

  1。檢查機器安全調較是否安全;

  2。操作者操作前是否熟悉生產產品質量標准;

  3。塑膠注塑加工廠闡述,加工方法要正確,如:水口位一定要剪平或批平,其它邊緣地方則不可批傷或剪傷;

  4。檢測外觀留意縮水,混色、頂高、缺膠、料花等,對極限收貨程度一不定要清楚;

  5。外觀要求嚴格的產品,如鏡、光鈕、光面等不噴油又裝配在外面的這些產品,一定不能有手印油點等。工作塑膠射出台要保持干淨,不能劃傷和擦傷產品;

  6。生產時要每隔30分鐘全面檢查一次產品,認真對樣板和質檢包裝指導書,確保所生產產品合格率達百分之百;

  7。同時留意機台射咀是否漏膠,料鬥是否要加料,模具塑膠零件有問題,是否每小時都完成生產任務;

  8。塑膠注塑加工廠概述,一箱完成時認真檢查數量,正確填寫商標紙,留意是否貼錯,並把貨放在工程塑膠規定的區域,擺放整齊。
 

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