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  鎢鋼作為現代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料,廣泛用於現代生產工藝每個環節。

  鎢鋼燒結過程中的物理、化學變化:1。鎢鋼燒結體致密化;2。碳化物晶粒長大;3。粘結相成分的變化及合金組織的形成。

  燒結過程的幾個階段

  1、脫除成形劑及預燒階段(<800℃)

  發生變化: 1) 成形劑的脫除(揮發、裂解)。2) 粉末表面氧化物還原 3)粘結金屬頂針粉末開始產生回復和再結晶,顆粒開始表面擴敢,壓塊強度有所提高。

  2、固相燒結階段(800℃~共晶溫度)

  所謂共晶溫度是指緩慢升溫時,燒結體中開始出現共晶液相的溫度,對於WC-Co合金,在平衡燒結時的共晶溫度為1340℃。

  燒結體中的某些固相反應加劇,擴散速度增加,顆粒塑性流動銑刀加強,使燒結體出現明顯的收縮。

  3、液相燒結階段(共晶溫度~燒結溫度)

  當燒結出現液相後,燒結體收縮很快完成,碳化物晶粒長大並形成骨架,從銑刀而奠定了合金的基本組織結構。

  4、冷卻階段(燒結溫度~室溫)

  在這一階段,合金的組織和枯結相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化。冷卻後,得到最終組織結構的合金。

  當然,這只是鎢鋼材料成型的一個過程,具體產品制造工藝流程就是後續制作體系了!

 

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